标题:2008年我国模具设计和加工技术发展方向
作者:jj_shu
日期:2008-02-22 18:22
内容:
报告内容：
模具造技术包括设计和加工，本文从这两方面分析中国模具业的技术发展方向。
文章首先指出CAD/CAE、CAPP和KBE为模具设计技术的主要趋势；接探讨模具加工技术的发展方向，例如高速铣削、电火花加工、快速原型造、快速模等。最後分析模具造综合技术的前景。
从技术角度来看，模具制造（包括设计和加工）技术大致可分为五个发展阶段：手工操作阶段、手工操作加机械化（普通通用机床与工具）阶段、数字控制阶段、计算机化阶段和CAD/CAE/CAM信息网络技术一体化阶段。
中国幅员辽阔，模具制造企业众多，技术发展水平参差不齐，各个阶段同时并存，但目前主要以数字控制阶段为主，有些骨干重点企业已发展到计算机化阶段。但同时还有不少企业仍停留在手工操作加机械化阶段。纯粹手工操作阶段基本上已成为历史，CAD/CAE/CAM信息网络技术一体化阶段初露端倪。就大多数模具制造企业而言，今後的发展方向应以提高数控化和计算机化水平为主，积极采用高新技术，逐步走向CAD/CAE/CAM信息网络技术一体化。模具无纸化制造将逐渐替代传统的设计和加工。
模具设计技术的发展方向
模具设计长期以来依靠人的经验和机械制图来完成。自从二十世纪八十年代中国发展模具计算机辅助设计（CAD）技术以来，这项技术已获得认可，并且得到来快的发展。九十年代开始发展的模具计算机辅助工程分析（CAE）技术，现在也为许多企业应用，它对缩短模具制造周期及提高模具质量有显着的作用。一些工业发达国家的模具企业应用CAD技术，已从二维设计发展到三维设计，三维设计已达70%以上。中国大部分企业还停留在二维设计的水平上，能进行三维设计的企业还不到20%。CAE软件在国外应用已较普遍，国内应用还比较少，用于预测零件成形过程中可能发生缺陷的水平还比较低。
模具设计技术及CAD和CAE软件，今后应提高在下列几方面的水平：
1.模具设计资料库和知识库系统；
2.模具工程规划及方案设计；
3.模具材料和标准件的合理选用；
4.模具刚性、强度、流道及冷却通路的设计；
5.塑料模具塑料成形过程的各种模拟分析（注塑成形，包括塑料充模、保压、冷却、翘曲、收缩、纤维取向等模拟分析）、热传导和冷却过程的分析、凝固及结构应力分析等。计算浇注系统及模腔的压力场、温度场、速度场、剪切应变速率场和剪切 ..
回复: 2008年我国模具设计和加工技术发展方向
#1 [技术小屁孩 3-21 14:41]
[s:19]
#2 说的很好! 支持一下 [divcss_520 9-6 0:22]
说的很好! 支持一下.
#3 [nirco 2-26 17:40]
支持！ [s:18]
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