标题:为何ERP无法做到以生产为核心？
作者:hero
日期:2012-02-14 10:31
内容:
    我们都知道，ERP系统应该是以生产为主要核心的。而对于ERP系统的这一基础,也早已经成为业内公认的事实。然而，当我们去考察一个企业的时候，却会发现一个有趣的现象,无论ERP软件搞得如何如火如荼,似乎都与生产调度人员无关。车间里或者生产线上的生产作业计划、生产过程的调度和管理仍然是在用最初最原始的那种老方式——多数时候是经验,有时候是感觉在起作用,加上少量的以EXCELL为工具的报表运算,虽老虽笨但是有效。可以说上层的ERP无论干什么事情都不去考虑企业最底层的生产调度资源（包括人员、设备、场地等）和它们的能力,或者假设生产能力无限,或者按照一个人为定义的瓶颈资源进行简单四则计算。ERP本应该合理安排资源，然而当前ERP技术又无法合理安排资源，可以说ERP的前景不容乐观。
    为何会出现在实际的ERP系统研发与实施过程中，ERP无法做到以生产为核心，表面风风火火的ERP与企业最关键的运转过程发生了断层呢？笔者认为，这主要是由于一个企业的生产调度人员可以做到对该企业的生产工艺流程烂熟于心,也就是了解企业到底是怎么进行生产的,包括其中每个细节，这对一个人来说可能并不算难,但对于一个ERP系统来说就是一件非常困难的事情!有人称之为企业建模,这远不象建立BOM那么简单,其中涉及到的除了物料,还有工序、资源、时间、逻辑关系、技术参数、成本等等错综复杂的生产信息。
    众所周知，企业制定生产计划的过程一般分成两部分，首先是生成主生产计划,其次是根据主生产计划生成生产作业计划。要得到‘主生产计划’一般是从订单,部分企业是从市场预测,出一个生产数量,基本是管理者在进行决策,人的因素起绝对作用。这个过程中会有一些行业或者企业的特别计算方法,需经过一些四则运算式的统计分析,ERP软件要做二次开发,但基本不存在技术难题。
    不过,对于企业来说,只有主生产计划是远远不够的。一个简单的主生产计划的生产要求,要把它自动分解为复杂、具体的生产作业过程,这就是详细生产排程,这才是ERP系统中最关键的一个环节,是ERP系统真正的核心功能。只有从复杂、具体、详细的生产作业计划中,才能体现出‘ERP企业资源计划’中的‘R——资源’的存在;也只有从这个详细生产作业计划的‘可行性’与‘优化性’上,才能体现出‘P——计划’的价值。有了‘资源’,有了‘计划’,才是真正的ERP系统。 ..
回复: 为何ERP无法做到以生产为核心？
#1 [金亮1986 2-16 11:50]
好贴！顶到底。 [s:21]
#2 [111001福寿星 3-2 14:33]
[s:35] [s:35]
#3 [逍遥游 8-28 16:59]
[s:35] [s:18]
#4 [lintao 8-30 14:05]
贴好就顶。 [s:35]
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