“中国铝消费能力与供给能力的比例为１∶１．２－１．３。”近日，中国铝业董事长熊维平如此表示。受此影响，中国铝业２００９年半年报巨亏３５．２亿元，而云南铝业、焦作万方、南山铝业等也报出业绩巨幅下跌。

　　虽然行业出现亏损，但电解铝投资并没有降温。中国有色金属工业协会预计，２００９年我国将新增氧化铝产能３００万吨，电解铝产能２００万吨，各占现有产能的一成左右。“供给能力只是最大‘可供应量’，是可以调节的。”在一次行业会议上，国内一家准备继续扩张产能的铝生产企业高管对产能过剩担忧不屑一顾。

　　为应对铝消费危机，各家铝生产企业纷纷减停产，这一招短期内的确见效，今年上半年我国电解铝产量约５６７万吨，原铝消费量约６０２万吨，产量低于消费量。不过，创纪录的进口数字让国内电解铝难言轻松。上半年我国进口电解铝１００．５万吨，国内电解铝供给总量为６６７万吨，仍高于消费量。并且，由于目前的电解铝价格已超过每吨１２０００元的盈亏平衡线，各大电解铝企业已在恢复生产。

　　中国有色金属工业协会副会长文献军表示，“行情不好的时候停一下，行情转好了就争相复产，进入一个恶性循环”。恶性循环的结果是，电解铝企业亏损连连。“最近１０年我没看到几家做电解铝赚钱的。”中国有色金属技术经济研究院副总工程师赵武壮表示。

　　为了解决电解铝行业的恶性循环，《有色金属产业调整和振兴规划》提出进行产业整合。在赵武壮看来，亏损是铝业整合的润滑剂。一个反面例证是与铝业产值最接近的铜，“铜一直供不应求，国内铜企的效益也都不错，所以整合特别难。”专家表示，“剩铝”时代，铝行业正在孕育一场大整合。正因为有过剩，才有优胜劣汰。陈颖晖

      多晶硅行业应对产能过剩困境

　　本报讯  “抑制多晶硅生产规模的过度扩张，作为需求方企业责无旁贷。”在近日召开的鲁台经贸洽谈会两岸光伏产业合作恳谈会上，英利集团首席战略官马学禄表示。

　　据悉，在近日召开的国务院常务会议上，多晶硅不仅被从《鼓励进口技术和产品目录》中剔除，整个行业也被点名警告，并将执行更为严格的市场准入标准。曾经的新能源投资宠儿，如今却面临产能过剩的风险。合肥阳光电源公司山东分公司总经理王克岭表示：“压力是全行业的，多晶硅的产能过剩或许很快就会蔓延至太阳能电池生产环节上。”  

　　太阳能光伏产业链主要涵盖５个环节，从上到下为多晶硅（单晶硅）、硅片、太阳能电池、电池组件和系统安装，目前国内光伏生产企业一般是购买成品的晶体硅或硅片，直接进行太阳能电池的研发和安装。正是由于这些企业对原材料持续不断的旺盛需求，才引致多晶硅生产加工企业如雨后春笋般涌现。

　　专家表示，目前只是低端光伏产能过剩，高端产能还远远不能满足需求，光伏产业市场前景仍然十分广阔。目前我国共有近１００家太阳能电池生产企业，光伏产业发展速度非其他国家和地区所能及。但２００８年我国太阳能电池在全球市场的占有率只有４０％左右，这与扶摇直上的产能并不相符，一个重要的原因就是相较于德国等光伏生产和应用大国，我国的电池生产技术还没有达到世界领先水平，而能够占领全球市场的是高端产品。

　　山东财政学院经济学院副院长王传荣表示，光伏产业只有进行技术升级和产品换代才能克服产能过剩的顽疾。此次多晶硅被从《鼓励进口技术和产品目录》中删去，意味着其技术、装备都不再享受进口贴息等优惠政策，国家抑制多晶硅产能、提升企业自主创新能力的用意很明显。

　　专家建议，光伏生产企业应该尽快掌握核心技术，发展少用甚至不用多晶硅作原料的二代光伏产品，比如生产过程污染低、多晶硅用量少的薄膜太阳能电池或聚焦型太阳能电池。