在不增加投资的情况下，使中国铝业广西分公司设计产能为１０万吨的电解铝项目每年增产５０００吨，实现新增经济效益４６９９．５万元。这是２００９年年底获得第十二届北京技术市场金桥奖集体一等奖的中铝国际工程有限责任公司研发的电解槽三度寻优控制技术创造的市场佳绩。成立于２００３年的中铝国际工程公司２００７－２００８年技术合同成交额就达到６．１亿元。作为一家技术密集型企业，中铝国际在为中国铝行业主体产业提供技术支持、促进技术进步方面发挥着越来越重要的作用。
围绕市场研发技术
近年来，中铝国际工程有限责任公司在技术研发和推进科技成果转化方面取得了一系列骄人成绩，这些技术不仅创造了可观的经济效益，而且在节能减排、减少有害气体排放、提产降耗等方面取得了显著成效。据中铝国际有关负责人介绍，中铝国际主要通过有偿转让使用的方式进行技术转移，即将拥有自主知识产权且能够满足市场需求的核心技术转化为工程建设的设计文本，如概念设计和基本设计等，再由设计院根据设计文本做详细的设计转化，然后在工程建设项目中实施。
中铝国际研发的拥有自主知识产权的电解槽三度寻优控制技术在中国铝业６家电解铝企业全面实施和推广后节能降耗效果明显，电流效率平均提高２％，每吨铝的能耗减少２００ｋＷＨ，氟化铝、炭阳极消耗分别降低３ｋｇ／ｔ－ＡＬ和１１ｋｇ／ｔ－ＡＬ，减少阳极效应５０％。该科技成果的产业化应用使生产电解铝的能量利用率接近４８％，达到国际先进水平。此外，部分企业还在实施电解槽三度寻优控制技术的过程中形成了标准的工艺操作规范，建立了以技术团队为核心的扁平化生产管理模式，进一步提高了生产效率。
针对我国铝土矿品位低、氧化铝生产效率低的特点，中铝国际提出串联法技术路线，解决了氧化铝生产企业原料与生产流程不匹配的技术难题。通过实施串联法技术路线，中州铝厂原有烧结法设备的生产能力得到科学合理的利用，在不增加建设投资的基础上使生产成本降低了１５％。
中铝国际的拜耳法生产氧化铝新工艺技术和两段磨配水旋器的磨矿分级新工艺应用到广西平果铝厂三期氧化铝工程后，完全取代了该厂过去使用的传统的一段球磨配螺旋分级机磨矿工艺，电耗下降１８％，提高了磨矿产品的合格率，使溶出工序运转率达到９５％，其工艺技术达到国际先进水平。此外，中铝国际推广应用的６效降膜蒸发新技术与传统的３－４效外热式蒸发技术相比，汽水比从０．５５－０．６降为０．２５－０．２８，蒸发工序节约新蒸汽５０％，降低成本１００元／ｔ－ＡＩ２Ｏ３。
谈到中铝国际在技术创新以及技术转移方面的成功经验，该公司有关负责人表示，技术创新一定要以市场需求为核心，要准确掌握市场需求信息，包括现在和未来潜在的需求。在此基础上，通过研发取得核心技术成果、形成自主知识产权，并积极推进成果产业化。“近年来，中铝国际以有偿转让使用知识产权的方式实施技术转移，使大量科技成果及时转化为可在新的工程建设项目中实施的技术。截至目前，中铝国际已有偿转让使用专利技术１６０余项，涉及几十个建设项目，获得直接经济效益超过２亿元。”该负责人表示。
创新技术转移模式
为了推进技术转移，中铝国际工程有限责任公司积极搭建产学研用平台。２００７年，中铝国际携沈阳铝镁设计研究院、贵阳铝镁设计研究院、长沙有色冶金设计研究院与华中科技大学、中南大学、东北大学签署了长期开展科研和科技产品产业化推广的合作意向协议，建立了相关业务领域内的产学研联合研究开发联盟。中铝国际与中铝电解铝、氧化铝生产企业签署了半工业、全工业试验的框架合作协议，进一步完善了研发、实验室模拟、半工业化和工业化试验体系，为提高科研效率，多出成果、出好成果以及科技成果产业化推广搭建了起点更高的平台。
中铝国际有关负责人表示，创新技术转移模式最重要的一点就是要找准市场需求，基于市场需求确定创新的主要方向，进而确定具体需要解决的技术问题和重点攻关内容。在此基础上组建专项研究课题组，由创新能力强、创新意识强且经验丰富的高级专家担任带头人，配置年龄层次合理、工作经验丰富、学术和科研能力相对突出的专业技术人员，在一定的经费和设施支持下独立开展创新研究，根据需要联合高校、科研院所和企业开展联合攻关、实验室模拟和实地半工业、全工业试验。“总之，一切创新活动均要围绕市场需求、围绕制约产业发展和技术进步的瓶颈问题展开，创新的目的就是要提高行业的整体技术水平，提高企业的核心竞争力。”该负责人说。
据介绍，下一步，中铝国际将以产学研用联合的方式对我国铝行业内高耗能、重污染、效率低、消耗大的生产工艺技术及装备等进行重点攻关，围绕电解铝降低电耗和物耗、氧化铝降低气耗以及低品位铝土矿的综合利用、赤泥的综合处理、电解碳素排烟尘的综合治理、余热利用等方面开展科技攻关，进一步推进技术转移。
充分发挥技术市场作用
推进技术转移，加速科技成果产业化，有利于提高产品的技术含量，增加企业利润，进而推动经济社会协调发展。中铝国际工程有限责任公司在着力加快节能减排、资源综合利用和可再生能源等领域技术转移步伐的过程中，深深体会到技术市场的重要性，同时也认识到我国技术市场存在的问题。中铝国际有关负责人表示，目前我国有很多科技成果没有实现产业化，主要有五个方面的原因：一是信息渠道不通畅，科技成果并未及时为市场了解；二是初级产品制造成本较高，没有形成规模；三是配套设施和工业化布局不匹配；四是初级产品和企业的生产实际脱节，适应性不强；五是伪成果混淆是非。
该负责人认为，我国技术市场应在以下几方面发挥积极作用：一是在科研单位与市场之间发挥桥梁和纽带作用，正确引导供需，如向科研单位提供市场需求信息，向市场介绍创新成果并有选择地推荐使用；二是为技术成果产业化争取政策支持，创造产业化条件；三是向政府提出可操作并具实效的激励建议，鼓励企业积极进行科技成果转化，激励科技创新；四是应在科技创新的市场化运作方面提出切实可行的办法，在实现技术市场化经营方面打开局面。
科技研发要为市场服务
科学技术是第一生产力，也是企业生存、发展的基石。作为一家技术密集型企业，中铝国际工程有限责任公司拥有强大的研发实力。然而，该公司之所以能成为促进中国铝行业技术进步的一支重要力量，最重要原因在于其能够积极主动地围绕市场需求开展技术研发和技术转移。
据介绍，在去年全行业应对国际金融危机、控亏增盈攻坚战中，中铝国际围绕降本增效和节能减排开展科技攻关，重点解决制约提高生产效率、降低制造成本的关键技术难题，努力推动新成果的产业化应用，为企业降低成本，再造竞争新优势发挥了积极作用。
科技成果要为市场服务，离开市场需求科技研发就丧失了发展的基础。正是基于这样的认识，中铝国际不断提高技术水平、提升核心竞争力，在此基础上牢牢把握科技创新的市场化方向，在源源不断输出有效技术成果的同时自身也获得了长足的发展。
